Polyethyleen – de afkorting PE – is een van de bekendste en meest gebruikte polymeren ter wereld. Het wordt gekenmerkt door flexibiliteit, transparantie en thermoplasticiteit.
Het is bestand tegen zure, basische, zout en lage temperatuuroplossingen. Daarom wordt het veel gebruikt bij de productie van folie, pijpen en verschillende soorten verpakkingen (krimpfolie, zakken) voor het afdekken van landbouw- en tuinfaciliteiten. Het wordt ook veel gebruikt bij de productie van huishoudelijke artikelen (emmers, jerrycans voor water), maar ook in de cosmetische en farmaceutische industrie (containers).
PE – materiaal met de grootste tonnageproductie ter wereld (meer dan 100 miljoen ton per jaar). Ons aanbod is verkrijgbaar in verschillende varianten:
Oferta tworzyw PE
Polyethyleen met hoge dichtheid dat wordt verkregen in polymerisatiewerkwijzen bij lage druk. Met betrekking tot LDPE wordt het gekenmerkt door hogere mechanische sterkte, hogere smelttemperatuur en hogere chemische weerstand.
We bieden een breed scala aan HDPE-korrels met verschillende stroomindicatoren (MFI) voor verwerking, onder andere door extrusie, blaasvormen, injectie.
Onze HDPE is speciaal bedoeld voor producenten van:
- Folie (ook met bimodale HDPE)
- Flessen en doppen
- Leidingen en rioolstelsels
- Kabelcoatings
LDPE – polyethyleen met lage dichtheid dat wordt verkregen met behulp van polymerisatiewerkwijzen onder hoge druk. Het wordt gekenmerkt door een hoge flexibiliteit, zelfs bij lage temperaturen.
LDPE wordt door onze klanten gebruikt om te produceren:
- Folies (veel soorten, oa: verpakking, landbouw, industrie, laminaat)
- Sluitingen voor drankjes
- Flessen en vaten
- Technische details
- Sport en recreatie apparatuur
Lineair polyethyleen met lage dichtheid, meestal verkregen door lagedrukcopolymerisatie van etheen met a-olefinen, bijvoorbeeld buteen (C4) of octeen (C8). Onze klanten gebruiken het voornamelijk voor de productie van dunnere en meer vervormingsbestendige folies dan LDPE.
HDPE gesynthetiseerd met behulp van een moderne technologische methode door standaardkatalysatoren te vervangen door metalloceenkatalysatoren.
- Lagere verwerkingstemperatuur (energiebesparing);
- Kleinere molecuulgewichtsverdeling;
- Kortere cyclus en koeltijd;
- Betere ESCR (tot 50%).
mHDPE uit ons aanbod wordt gebruikt voor injectieverwerking (MFI = 8) en is voornamelijk gericht aan producenten:
- doppen
- emmers
- cartridges